铝合金锻造加工特点

日期：2016/8/22

与铸件比拟，金属经由铸造加工后能改善其组织结构和力学机能。铸件的力学机能低于同材质的锻件力学机能。在零部件的现实使用中，一个准确的设计能使颗粒流在主压力的方向。铸件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。锻造组织经由铸造方法热加工变形后因为金属的变形和再结晶，使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小平均的等轴再结晶组织，使钢锭内原有的偏析、松散、气孔、夹渣等压实和焊合，其组织变得更加紧密，进步了金属的塑性和力学机能。此外，铸造加工能保证金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件形状保持一致，金属流线完整，可保证零件具有良好的力学机能与长的使用寿命采用精密模锻、冷挤压、温挤压等工艺出产的锻件，都是铸件所无法相比的锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的外形或合适的压缩力的物件。这种气力典型的通过使用铁锤或压力来实现。铸件是用各种锻造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先预备好的铸型中，冷却后经落砂、清理和后处理等，所得到的具有一定外形，尺寸和机能的物件。

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