我国自由锻液压机的发展

   通过对日本赔偿水压机的修配工作，成为我国能设计制造铸造水压机的第一家企业。1945年日本战败投降以后，向我国赔偿了一批铸造设备，有10MN、12MN、20MN自由锻水压机各1台、30MN自由锻水压2台，5 t蒸汽锤2台，以及3 t以下蒸汽锤约5台。

  自1958年起，主管我国机械设备出产的第一机械产业部，为知足机械产业发展所需大型锻件，除在其部属企业增加自由锻水压机的同时，还在几个行政区规划建设北京铸锻中央（后改为北京第二通用机械厂、北京重型机器厂）、天津铸锻中央（后改为天津重型机器厂）、武汉铸锻中央（后移交给六机部，现名武汉重工铸锻有限责任公司）、合肥铸锻中央（后改为合肥重型机器厂、合肥铸锻厂）、陕西铸锻中央（后改为陕西重型机器厂），这些铸锻中央都有12.5MN、25MN自由锻水压机各一台，仅合肥铸锻中央有一台12.5MN自由锻水压机。

  1960年左右，利用上海矿山机器厂在上海闵行扩建为上海重型机器厂，新增12.5MN、25MN自由锻水压机各1台，1962年又新增由我国设计制造的锻焊结构120MN自由锻水压机。

  自1976年起，我国实施以科技为兴业手段、技术提高为中央的发展和进步时期，要发展和进步大型锻件出产品种、质量和数目，就必需设计、制造一批新结构的铸造液压机，我国在自行设计制造自由锻液压机的同时，采取引进部份技术、合作出产和整机入口、请外国公司对旧液压机进行技术改造等形式，加快自由锻液压机的发展和进步。

   发展时期（1958~1975年。

  在这段时期，我国派出一批工人、技术职员和治理干部到苏联乌拉尔重机厂、新克拉马托重机厂学习大型自由锻件的出产工艺和治理经验，回国后分派到各重机厂的水压机车间工作，为我国的大锻件出产打下了扎实基础。另1台日本赔偿的12MN自由锻水压机修复后放在上海彭浦机器厂。

  这批铸造设备固然已经阵旧，铸造水压机大部份是蒸汽增压式，结构落后、机能较差，但都是当时的“国宝”，在创业时期为制造大型机器设备提供大锻件。其他铸造水压机尚处于建造厂房和安装设备阶段。在厂房建设完成后，将日本赔偿的另一台30MN自由锻水压机修复，安装在车间端部，因为该铸造水压机周边面积太紧无法出产，一直处于闲置状态，于1968年拆迁到洛阳矿山机器厂，该30MN自由锻水压机迄今仍在运行。

  在1958年大跃进年代，太重自行设计的31.5MN自由锻水压机尚未投产，而沈重有25MN自由锻水压机全套图纸，先后制造约10台供各厂使用，这就是我国25MN自由锻水压机的来历。据不完全统计，在这期间新增8~80MN自由锻液压机约65台，其中油压45台、水压20台。现在总结我国大锻件出产行业发展历史的经验时，一方面要看到哪个时期在打破国外关闭和建设社会主义的产业体系中施展了积极的重要作用，为装备中国产业做出了应有的贡献；但亦要看到当时不顾财力，盲目无序发展和重复建设，资金分散，配套水平低，大部份自由锻液压机长期不能施展作用，以至发展到将部门自由锻液压机封存、拆除低价变卖、回炉，造成人力、物力、财力的很大铺张。有些是发展产品需要而增加的，但发生这种结局的主要原因是向机械系统订购的大锻件不能按时交货，不能知足用户对大锻件的供货要求，因此用户只能自已解决。 

   1959年开始筹建第二重型机器厂，拟新增8MN、16MN、20MN、31.5MN、60MN、120MN自由锻水压机共6台，后来因缩减产品出产纲领，相应减少自由锻水压机数目，调整为12.5MN、31.5MN、120MN 共3台，之后因承担钢管厂心棒的铸造，又增加16MN自由锻水压机1台。

  按自由锻水压机总量，大锻件的出产能力应在600000吨以上，但因为基本建设投资少，这些铸造水压机的前后配套水平较差（如配套加热炉、热处理炉数目少，机械化水平低，祗能维持筒单出产）。但120MN自由锻水压机、315吨铸造吊车，早在1954年就向捷克订货，约于1960年运到二重，为防止设备变形、锈蚀，1964年国家决定先建造水压机厂房，安装120MN自由锻水压机和2台315吨铸造吊车，便于维护保养。国家财政好转之后继承建设，约于1968年投产。创业时期安装的自由锻水压机都从国外入口。同时相应配套工程，如炼钢、粗加工、热处理的自身配套水平也不足，这些因素都影响铸造水压机的开动台时，那时大型自由锻件的实际产量约200000吨。 1961～1963年国民经济处于调整时期，二重停建。当时规划布点铸锻中央目的是搞地区性的大型铸锻件专业化协作基地，但后来因为受其他原因的影响，这些铸锻中央逐渐发展成为具有制造机械产品综合功能的重机厂，使本来计划搞专业化协作出产大型铸锻件成为泡影。