影响精密铸造因素

日期：2016/11/18

1 铸件材质的影响：
　　a.材料中含碳量越高，线收缩率越小，含碳量越低，线收缩率越大。
　　b.熔模存放时，将进一步产生收缩，其收缩值约为总收缩量的10%，但当存放12小时后，熔模尺寸基本不乱。
　　c.常见材质的锻造收缩率如下：锻造收缩率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM为型腔尺寸，LJ为铸件尺寸。精密锻造是一种工艺，精密锻造采用的工艺形式是有良多形式的。 K受以下因素的影响：蜡模K1、铸件结构K2、合金种类K3、浇注温度K4。
　　d.蜡(模)料的线收缩率约为0.9-1.1%。
　　2 制模对铸件线收缩率的影响：
　　a.射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度最显著，其次为射蜡压力，保压时间在保证熔模成型后对熔模终极尺寸的影响很小。
　 3 铸件结构的影响：
　　a.铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小。精密锻造工艺中有压力锻造、金属型锻造、陶瓷型锻造以及熔模锻造等等，精密锻造工艺是多样化的。
　　b.自由收缩率大，阻碍收缩率小。
　　不同的工艺要求需要的精密锻造工艺是不同的，精密锻造是一种工艺。在现实糊口中选择精密锻造工艺的时候要根据其特定的要求来选择精密锻造工艺的工艺形式。

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