锻造工艺不当产生的缺陷

    在铸造或零件工作时常易沿铁素体带或两相的接壤处开裂。假如坯料表面和内部有微裂纹、或坯料内存在组织缺陷，或热加工温度不当使材料塑性降低，或变形速渡过快、变形程渡过大，超过材料答应的塑性指针等，则在撤粗、拔长、冲孔、扩孔、弯曲和挤压等工序中都可能产生裂纹。

    铸态组织主要残留在锻件的难题变形区。铝合金变形程渡过大，形成织构；高温合金变形温渡过低，形成混合变形组织时也可能引起粗大晶粒 ;晶粒粗大将使锻件的塑性和韧性降低，疲惫机能显著下降。