齿轮锻造的插齿和滚齿的不同

    无切削加工包括热轧齿轮、冷轧齿轮、精锻、粉末冶金等新工艺。用成形原理加工齿形的方法有：用齿轮铣刀在铣床上铣齿、用成形砂轮磨齿、用齿轮拉刀拉齿等方法。展成法的加工精度和出产率都较高，刀具通用性好，所以在出产中应用十分广泛。   

    成形法的特点是所用刀具的切削刃外形与被切齿轮轮槽的外形相同，但因其加工精度较低，工艺不够不乱，特别是出产批量小时难以采用，这些缺点限制了它的使用。按其加工原理可分为成形法和展成法两种。因此，主要用于单件小批量出产和修配工作中加工精度不高的齿轮。其中剃齿、珩齿和磨齿属于齿形的精加工方法。用展成原理加工齿形的方法有：滚齿、插齿、剃齿、珩齿和磨齿等方法。这些方法因为存在分度误差及刀具的安装误差，所以加工精度较低，一般只能加工出9~10级精度的齿轮。无切削加工具有出产率高，材料消耗少、本钱低等一系列的长处，目前已推广使用。齿形加工方法良多，按加工中有无切削，可分为无切削加工和有切削加工两大类。 展成法是应用齿轮啮合的原理来进行加工的，用这种方法加工出来的齿形轮廓是刀具切削刃运动轨迹的包络线。