锻造提高滚齿生产率的途径

（1）改善滚齿加工办法 
  多件加工 

  将几个齿坯串装在心轴上加工，能够减少滚刀对每个齿坯的切入切出时间及装卸时间。

  选用轴向窜刀和对角滚齿  滚刀参加切削的刀齿负荷不等，磨损不均，当负荷最重的刀齿磨损到一定程度时，应将滚刀沿其轴向移动一段间隔（即轴向窜刀）后持续切削。

  选用多头滚刀可显著提高出产率，但加工精度较低，齿面粗拙，因此多用于粗加工中。  
  国外用高速钢滚刀滚齿速度已提高到100 m/min～150 m/min；硬质合金滚刀已试验到400 m/min以上。径向切入比轴向切入行程短，可节约切入时间，对大直径滚刀滚齿时尤为杰出。当齿轮加工精度需求较高时，可选用大直径滚刀，使参加展成运动的刀齿数添加，加工齿面粗拙度较细。 （1）高速滚齿 。

  这些年，中国已开端规划和制作高速滚齿机，一起出产出铝高速钢（MO5Al）滚刀。滚齿速度由通常v=30m/min提高到v=100m/min以上，轴向进给量 f=1.38mm/r～2.6mm/r，使出产率提高25%。总之，高速滚齿具有一定的发展前途。  
2.选用径向切入  滚齿时滚刀切入齿坯的办法有两种：径向切入和轴向切入。