铝合金铸造技术对模具的要求

1   力学机能

锻造模具的几何外形和尺寸应符合铸件图样的划定。

2、锻造模具尺寸

当采用锻造模具本体检修时，其指定部位切取试样的力学机能不得低于单铸试样的75%，若有特殊要求，可由供需双方约定。

锻造模具答应有擦伤、凹陷、缺肉和网状毛刺等缺陷。

锻造模具不答应有裂纹、欠铸、松散、气泡和任何穿透性缺陷。若有特殊划定和要求时，其加工余量须在图样上注明。

锻造模具有形位公差要求时，其标注方法按GB/T15114-1994的划定。 

锻造模具需要特殊加工的表面，如抛光、喷丸、镀铬、涂覆、阳极氧化、化学氧化等须在图样上注明或由供需双方约定。

锻造模具表面粗拙度应符合GB/T15114-1994的划定。但答应留有痕迹。

锻造模具的尺寸公差不包括锻造斜度，其不加工表面：包容面以小端为基准，被包容面以大端为基准;待加工表面：包容面以大端为基准，被包容面以小端为基准，有特殊划定和要求时，须在图样上注明。有特殊划定和要求时，须在图样上注明。

锻造模具的浇口、飞边、溢流口、隔皮、顶杆痕迹等应清理干净。

若图样无特别划定，有关压铸工艺部门的设置，如顶杆位置、分型线的位置、浇口和溢流口的位置等由出产厂自行划定，否则图样上应注明或由供需双方约定。但其缺陷的程度和数目应该与供需双方同意的尺度相一致。

3、表面质量

4、锻造模具需要时，其加工余量按GB/T15114-1994的划定执行。

 锻造模具的尺寸公差应按GB/T6414-1999的划定执行。