认识铝合金细晶铸造

日期：2016/7/18

细晶锻造技术或工艺(FGCP)的原理是通过控制普通熔模锻造工艺，强化合金的形核机制，在锻造过程中使合金形成大量结晶核心，并阻止晶粒长大，从而获得均匀晶粒尺寸小于1.6mm的平均、细小、各向同性的等轴晶铸件，较典型的细晶铸件晶粒度为美国尺度ASTM0~2级。
细晶锻造技术还可改善高温合金铸件的机加工机能，减小螺孔和刀刃形锐利边沿等处产生加工裂纹的潜伏危险。因此该技术可使熔模铸件的应用范围扩大到原先使用锻件、厚板机加工零件和锻铸组合件等领域。细晶锻造在使铸件晶粒细化的同时，还使高温合金中的初生碳化物和强化相γ'尺寸减小，形态改善。因此，细晶锻造的凸起长处是大幅度地进步铸件在中低温(≤760℃)前提下的低周疲惫寿命，并明显减小铝合金铸件力学机能数据的分散度，从而进步锻造零件的设计容限。同时该技术还在一定程度上改善铸件抗拉机能和持久机能，并使铸件具有良好的热处理机能。在航空发念头零件的精铸出产中，使用细晶铸件代替某些锻件或用细晶锻造的锭料来做锻坯已很常见。

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