(一)尽量选择切削阻抗较小的一切条件,亦即最适当的刀具进给速率与切削速度(或主轴转速)。
(二)调整切削速度以避开共振。
(三)减轻造成振动的部份的工作重量,惯性越小越好。
(四)针对振动最大的地方予以固定或夹持,如中心架、工作保持器等。
(五)提高加工系统的刚性,例如使用弹性系数较高的刀柄或使用加入动态减振器(Dynamic Damper)的特殊抗震力,以吸收冲击能量。
(六)从刀片与工作旋转方向下功夫(工作将刀具下压同时也增高刀具的稳定性)。
(七)改变刀具的外型与进角,例如:鼻端半径(Nose Radius)越小越好,以降低切削阻力。 侧倾角(Sick Rake Angle) 必须取正值,以使切削方向更近垂直。後倾角(Back Rake Augle) 最好为正值,惟甚去屑切屑能力相对变差,因此一般可选 用槽刑刀以使倾角变为负值,但仍保有正值的切削效果。
(八)导角(Lead Augle)越小越好,最好为零