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石油行业不选用x80直缝钢管的原因
日期：2014/8/28
目前当前石油行业不愿意首先选用X80，目前正在建设中的管线尚无采用X80钢级的，计划中或正在准备中兴建的管线尚无下定决心采用X80直缝钢管，X80钢级随着操作压力的提高及准备工作的完善将来必定会得到发展。
石油行业不愿意首先选用X80直缝钢管的原因：
采用X80后，同样直径，当操作压力不够高的情况下，钢材强度等级的提高意味着厚度的减薄，亦即厚度直径比 (t/D) 的减小，这也就意味着管线刚性的降低。从事故分析及风险分析看，管线的第三方破坏通常占破坏原因的40％以上，而管线抵抗第三方破坏能力仅与t/D比有关而与强度等级无关。某一种新钢级由开始生产至熟练的生产要有一个不合格率由高至低的过程，用同样的检验手段其出厂的不合格率也会有一个由低至高的过程，首先采用者要承担此风险；采用X80后，现场使用的冷弯机、焊丝、环缝自动焊机、热弯头工艺等可能需要改变，重新购置或研制，从而增加了工程费用；在现场焊接过程中，包括预热温度、层间温度、热入量等对新钢级要有一个探索过程，在此期间不合格率也有一个由高至低的过程，首先采用者更多地承担此风险。
石油行业不愿意首先选用X80直缝钢管的原因：
采用X80后，同样直径，当操作压力不够高的情况下，钢材强度等级的提高意味着厚度的减薄，亦即厚度直径比 (t/D) 的减小，这也就意味着管线刚性的降低。从事故分析及风险分析看，管线的第三方破坏通常占破坏原因的40％以上，而管线抵抗第三方破坏能力仅与t/D比有关而与强度等级无关。某一种新钢级由开始生产至熟练的生产要有一个不合格率由高至低的过程，用同样的检验手段其出厂的不合格率也会有一个由低至高的过程，首先采用者要承担此风险；采用X80后，现场使用的冷弯机、焊丝、环缝自动焊机、热弯头工艺等可能需要改变，重新购置或研制，从而增加了工程费用；在现场焊接过程中，包括预热温度、层间温度、热入量等对新钢级要有一个探索过程，在此期间不合格率也有一个由高至低的过程，首先采用者更多地承担此风险。
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