改良铝板铝挤压材交叉处凸凹不平的优化设计

 铝板铝挤压产品，在  铝板型材平面厚度发生变化的交接处或型材分流模与平模的交接处会出现凸凹不平的现象，一般肉眼可能无法分辨，但通过表面处理，特别是喷涂表面处理时，表面会形成在暗影或骨影。

     分流模下模改变了工作带的分布，“T”字位工作带无过渡，工作带落差减少，取值平缓圆滑，为减少平模部分的流速，在  铝板平模部分电蚀2mm深的坑，使交接处的流速更加均匀一致，型材表面处理后的暗影大为减轻;其次，如“T”字位平模部分需要过渡，应离分流部一定距离过渡，小模芯取1~1.5mm，大模芯取2~3mm比较合适，而  铝板工作带值同壁厚尽量控制在2mm落差之内，另还需注意遇到模芯偏小时，上模工作带上下颈位应高出下模工作带1.5mm